Cilindres hidràulics soldats a mida

Tonghesheng Machinery és un dels fabricants i proveïdors competitius de cilindres hidràulics de soldadura personalitzats d'alta -qualitat, i també estem equipats amb una fàbrica professional, benvinguts a comprar productes de cilindres hidràulics de soldadura personalitzats de la nostra empresa.

 

Els cilindres hidràulics soldats es construeixen per a aplicacions industrials i mòbils de gran-ocupació on les dimensions compactes de l'embolcall, la rigidesa estructural i la resistència a la fatiga són obligatòries. A diferència dels-dissenys de tirants que es basen en varetes roscades externes subjectes a tensió, els cilindres soldats disposen de tubs d'acer sense soldadura de paret gruixuda-soldats directament a tapes d'extrem d'acer i brides de muntatge. D'aquesta manera, s'elimina l'estirament de la barra-a alta pressió, evita la deformació del canó i redueix el perfil exterior general per a la instal·lació en bastidors d'equips ajustats.

Fabricats segons especificacions OEM personalitzades, aquests actuadors lineals funcionen sota pressions de treball de fins a 35 MPa (5.076 PSI) i càrregues punta d'impuls. Dissenyat per a treballs continus en maquinària de construcció, agricultura, mineria i manipulació de materials, cada unitat està construïda amb materials d'alt -resistència elàstica, forats de tubs rectificats de precisió-i configuracions de segellat específiques d'aplicació-per evitar fuites externes i derivació interna de fluids.

 

 

Paràmetre	Gamma estàndard / Opcions tècniques
Interval de mida del forat	De 20 mm a 300 mm (de 0,78" a 11,81")
Diàmetre de la barra del pistó	De 12 mm a 220 mm (de 0,47" a 8,66")
Longitud del traç	Fins a 6.000 mm (236,22")
Pressió de funcionament	Contínua: 16 – 35 MPa (2.320 – 5.076 PSI) Pic/xoc: fins a 42 MPa (6.090 PSI)
Temperatura de funcionament	Segells estàndard: -20 graus a +80 graus (-4 graus F a +176 graus F) Segells d'alta temperatura: -20 graus a +200 graus (-4 graus F a +392 graus F) Segells de baixa temperatura: -45 graus a +80 graus (-49 graus F a +176 graus F)
Material del barril	Tub d'acer estirat en fred sense costures ST52-3, E355, 4140 o 20 #
Acabat interior del forat	Acabat polit, Ra Inferior o igual a 0,2 µm – 0,4 µm
Material de la barra del pistó	C45 (1045), 42CrMo4 (4140), 20MnV6
Revestiment de la barra del pistó	Cromat dur, gruix mínim 25 – 30 µm; Duresa superficial Major o igual a 850 HV; Resistència a la corrosió Major o igual a 96 h a 500 h NSS (ISO 9227)
Sistema de segellat	Parker, Hallite, NOK o Merkel d'alta pressió de poliuretà i segells de PTFE
Mitjans hidràulics	Oli mineral, aigua-glicol, èsters sintètics, fluids hidràulics biodegradables

 

 

Construcció d'extrems-soldats rígids
Les tapes d'extrem, els muñóns de muntatge i les horns s'uneixen al canó polit mitjançant arc submergit automatitzat o soldadura robòtica GMAW. Les soldadures de -penetració total es sotmeten a una inspecció ultrasònica per garantir la integritat estructural del 100% sota càrregues de fatiga cíclica.
Diàmetre de precisió de -fricció baixa
Els tubs d'acer-estirats en fred sense costures alleugen-l'estrès i es perfeccionen- amb precisió. Les toleràncies de rectitud dins d'1:1000 mm minimitzen la fricció del segell, redueixen el bypass intern i eviten la degradació prematura de la glàndula.
Superfície de vareta resistent a la corrosió i al desgast-
Les tiges dels pistons estan endurides per inducció-de precisió (HRC 52–58) per resistir les abollaments causats pels impactes de pedres o el desgast mecànic, després es polien i s'acaben micro- abans del cromat dur. Les barres d'acer inoxidable (316/17-4PH) o els recobriments de doble-capa de níquel-crom estan disponibles per a entorns marins o d'esprai salin.
Paquet de glàndula i segell multi-etapa
La glàndula de la barra inclou un segell de pressió de copa U-primari, un anell amortidor secundari amb canals d'alleujament de pressió i un segell de poliuretà per excloure la brutícia, el fang i la humitat. Els anells de desgast impedeixen el contacte de metall-a-entre la glàndula de la barra, el pistó i la paret del cilindre sota càrregues laterals severes.
Amortiment hidràulic integrat
Els coixins de desacceleració ajustables o fixos a cada extrem de la carrera limiten la velocitat d'impacte, reduint el xoc estructural i el soroll de la màquina durant els cicles ràpids d'extensió o retracció.

 

 

Per adaptar-se a diferents geometries d'equips i cicles de treball operatius, els paràmetres mecànics i hidràulics es dissenyen a partir de tres criteris principals:
Disseny mecànic i cinemàtica
Restriccions de distància entre pins-a-retrets i estès.
Geometria de muntatge, requisits d'angle de gir i sobres lliures.
Posicions angulars de port personalitzades i geometries de rosca dels extrems de la barra.

Càrrega hidràulica i cicle de treball
Verificació de la resistència al pancament basada en la longitud de la vareta, la força d'empenta i les càrregues màximes del sistema.
Pressió de funcionament contínua vs. càrregues de xoc dinàmiques.
Regulació de la velocitat de carrera i el cabal intern d'oli.

Salvaguardes ambientals i aplicacions
Aïllament tèrmic d'ampli espectre- mitjançant la selecció de compostos de segell personalitzat.
Absorció de-càrrega lateral mitjançant anells de desgast interns de-resistents per protegir la carcassa de la glàndula i la paret del forat.
Blocs de vàlvules integrats (vàlvules de contrapès, vàlvules de retenció operades amb pilot-o vàlvules d'alleujament de pressió) col·lector-muntat directament al canó del cilindre.

 

 

Categoria	Àmbit de personalització
Estils de muntatge	Hornilla amb coixinets esfèrics, tub creuat amb accessoris de greixatge, brida davantera/darrera, muñón (-canó mitjà, cap o tapa), suports de peu, ulls de passador.
Estil d'extrem de barra	Rosca femella, rosca mascle, ull de barra-esfèrica, tub transversal-, hornilla soldada, brida personalitzada.
Tipus de ports	SAE J1926-1 (ORB), ISO 1179-1 (BSPP), ISO 6149-1, SAE J518 Brida (Codi 61/62) o cares de col·lector personalitzades.
Components integrats	Sensors de posició lineals (magnetostrictius/inductius), interruptors de proximitat, vàlvules de contrapeso, fusibles de velocitat, vàlvules d'explosió.
Pintura i recobriments protectors	Imprimació epoxi estàndard, recobriments de poliuretà, sistemes de pintura anticorrosió marina C3-C5, recobriments en aerosol tèrmic (metalització), òxid negre, nitruració.

 

 

La línia de producció segueix un control de qualitat estricte des de l'arribada de la matèria primera fins al muntatge final:
Selecció de material i aprovisionament:Els tubs d'acer sense soldadura i el material de varetes sòlides se sotmeten a una anàlisi de la composició química i a la detecció de defectes per ultrasons abans del processament.
Mecanitzat CNC i rectificat de precisió:Els tubs en blanc es tallen, s'enfronten i es polien internament amb toleràncies dimensionals precises i acabats superficials de micro-polzades. Les varetes es tornen en torns CNC, es rosquen i es preparen per al tractament tèrmic.
Tractament tèrmic i revestiment superficial:Les tiges del pistó se sotmeten a un enduriment per inducció d'alta-freqüència, seguit d'un cromat dur i un poliment en diverses-etapes per assolir els requisits de superfície.
Soldadura automatitzada:Els extrems dels tubs, les brides, els ports i els muntatges finals s'uneixen mitjançant GMAW robòtica automatitzada o soldadores d'arc submergit amb paràmetres de pre{0}}escalfament i soldadura controlats.
Assemblea en medi net:Els components mecanitzats es sotmeten a un rentat per ultrasons. El muntatge es produeix a les badies de les sales blanques per evitar que la contaminació per partícules danyi els segells o els forats del cilindre.

 

 

Tots els cilindres fabricats es sotmeten a proves abans de l'embalatge per garantir un lliurament sense -defectes:

Tipus de prova	Paràmetres de prova	Criteris de superació
Prova de prova hidrostàtica d'alta pressió-	1,5 vegades la pressió nominal màxima mantinguda durant un mínim de 3-5 minuts	Caiguda de pressió zero durant el temps de retenció especificat
Bypass intern / prova de fuites	Pressió nominal aplicada al cap del pistó en posicions totalment esteses i retraïdes	Flux de bypass de segell zero mesurat al port de retorn
Prova de-pressió baixa	Accionament de pressió de fluid de 0,5 – 1,0 MPa	moviment suau; cap comportament d'enganxament-
Integritat de soldadura (NDT)	NDT penetrant per ultrasons i tint{0} en totes les soldadures de càrrega estructural	Sense porositat, esquerdes o manca de fusió
Verificació de la neteja de fluids	Auditoria del comptador de partícules durant els cicles de rentat	Codi ISO 4406 16/14/11 o millor

 

 

Per rebre una proposta d'enginyeria precisa i un pressupost comercial en un termini de 24 a 48 hores, proporcioneu els paràmetres següents:
Dimensions clau:La mida del forat, el diàmetre de la vareta, la longitud de la carrera i la distància entre el pas tancat-a-(longitud retraïda).
Pressió de funcionament:Pressió de treball normal i pressió màxima de pic/xoc del sistema.
Configuració de muntatge:Tipus de muntatge per a l'extrem de la tapa i l'extrem de la barra (p. ex., tub creuat, horquilla, ull d'agulla, brida, muñón).
Requisits del port:Tipus de rosca, mida de rosca i ubicació angular en relació amb els pins de muntatge.
Factors ambientals:Interval de temperatura de funcionament, exposició a aigua salada, productes químics o pols abrasiu exterior.
Volum i programa de lliurament:Requisit de mostra inicial, quantitat de lot i ús anual estimat (EAU).
Dibuixos d'enginyeria:Fitxers 2D (PDF/DWG) o CAD 3D (STEP/IGES), si estan disponibles.

 

 

Etiquetes populars: cilindres hidràulics soldats a mida Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, empresa, alta{0}}qualitat, compra, productes