Poseu -vos en contacte amb nosaltres
- Xingshi Oest Carretera, Wenfeng Subdistricte, Laizhou Ciutat, Shandong, P. R. Porcelana
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281
Cilindres hidràulics personalitzats per a equipament pesat i maquinària industrial
Els cilindres hidràulics personalitzats serveixen com a actuadors lineals crítics que converteixen la potència del fluid en força mecànica de gran -tonatge en entorns operatius difícils. Els cilindres estàndard--de prestatge solen fallar en maquinària industrial i mòbil especialitzada a causa de limitacions dimensionals, configuracions de muntatge no-estàndards, límits de càrrega-laterals o exposició agressiva de fluids/tèrmica.
El nostre enfocament de fabricació personalitzada se centra en cilindres telescòpics-a-soldats, tirants-i multi-dissenyats per gestionar pressions dinàmiques de fins a 70 MPa (10.000 PSI) i temperatures ambient extremes (-40 graus a +200 graus). Mitjançant el control de la integritat de les matèries primeres (E355/ST52-3 tubs polits sense costures, barres de crom endurit per inducció 42CrMo4-) i aplicant proves rigoroses d'ultrasons i pressió, garantim un rendiment fiable sense fuites en aplicacions hidràuliques mòbils i estacionàries de cicle elevat.
Recanvi de cilindres hidràulicsCaiguda-de cilindres hidràulics de recanvi fabricats per igualar o superar les especificacions del fabricant d'equips originals (OEM) per a dimensions, pressions de treball i geometria de muntatge.
Afegeix a la consulta
Cilindres hidràulics personalitzats per a equips OEMEls cilindres hidràulics personalitzats converteixen l'energia del fluid en força mecànica precisa per a maquinària mòbil i industrial exigent. Dissenyats específicament per a integracions OEM,
Afegeix a la consulta
Cilindres hidràulics de doble efecte personalitzatsEls cilindres hidràulics de doble efecte utilitzen la pressió hidràulica per impulsar el moviment lineal tant en direccions d'extensió com de retracció. A diferència de les unitats d'acció simple-que
Afegeix a la consulta
Cilindres hidràulics telescòpics personalitzatsEls cilindres hidràulics telescòpics personalitzats (cilindres multietapa) ofereixen longituds de carrera excepcionalment llargues a partir d'una mida compacta de sobre plegat. Dissenyats amb 2 a 6
Afegeix a la consulta
Cilindres hidràulics soldats a midaEls cilindres hidràulics soldats es construeixen per a aplicacions industrials i mòbils de gran-ocupació on les dimensions compactes de l'embolcall, la rigidesa estructural i la resistència a la
Afegeix a la consulta
Tipus de cilindres personalitzats
|
Categoria Cilindres |
Característiques estructurals |
Paràmetres de funcionament |
Objectiu de la indústria primària |
|
Cilindres-de simple efecte |
La pressió hidràulica allarga (o retreu) la barra del pistó; El moviment de retorn és impulsat per la gravetat, la força mecànica externa o el retorn de la molla interna. Requisit senzill de portar fluids. |
• Diàmetre: 40 mm – 500 mm • Pressió màxima: 40 MPa • Carrera: fins a 6.000 mm |
Camions bolquets, taules elevadores hidràuliques, màquines de subjecció d'una-direcció, mecanismes d'inclinació del remolc. |
|
Cilindres de doble-acció |
Els ports de fluids duals apliquen força hidràulica alternativament per estendre i retreure la barra del pistó, proporcionant forces d'empenta i tracció bidireccionals controlades. |
• Diàmetre: 40 mm – 800 mm • Pressió màxima: 50 MPa • Força d'empenta: Fins a 12.000 kN |
Excavadores, premses hidràuliques, grues marines, escuts miners, modelat per injecció de plàstic. |
|
Cilindres telescòpics multi-etapa |
Etapes tubulars niuades (de 2 a 5 etapes) que s'estenen seqüencialment per proporcionar una carrera total llarga a partir d'una longitud compacta d'envoltant retraïda. Disponible d'acció simple o doble-. |
• Carrera màxima estesa: 12.000 mm • Etapes: 2 – 5 Etapes • Pressió màxima: 31,5 MPa |
Remolcs abocadors laterals i posteriors, plataformes aèries de treball, compactadores d'escombraries, perforadores. |
|
Cilindres-soldats de gran resistència |
Tapes d'extrem soldades directament al tub de canó polit. Pesada radial compacta, resistència superior a les càrregues de cops i a la fallada per fatiga en comparació amb els dissenys de-barras de tirant. |
• Diàmetre: 50 mm – 600 mm • Temperatura de funcionament: -40 graus a +120 graus • Valoració dinàmica: Alta fatiga |
Excavadores de construcció, carregadores de rodes, recol·lectores forestals, equips de metal·lúrgia pesada. |
|
-Cilindres industrials de tirants |
Les barres d'acer-d'acer d'alta resistència subjecten les tapes dels extrems al canó. Compleix amb les normes dimensionals ISO 6020/2 i NFPA per facilitar el manteniment dels components. |
• Pressió nominal: 16 – 21 MPa • Forats estàndard: 25 mm – 320 mm • ISO / NFPA intercanviables |
Línies de muntatge d'automòbils, màquines-eina industrials, maquinària de fosa-a pressió, premses plegadores. |
Opcions de disseny personalitzat i especificacions tècniques
Cada component estructural està dissenyat basant-se en l'anàlisi d'elements finits (FEA) i les càrregues dinàmiques hidràuliques exactes:
Opcions de material:E355 (ST52-3), 20#, 45#, SAE 4140, acer inoxidable 316L.
Acabat de la superfície interna:Perfeccionat a Ra<= 0.2 µm; Skived & Roller Burnished to Ra <= 0.1 µm.
Tolerància a la rectitud:1:1000 mm. Tolerància del diàmetre interior ISO H8/H9.

Tija del pistó i tractament superficial

Materials bàsics:Acer 45#, 42CrMo4 (SAE 4140), 20CrMo, 17-4PH inoxidable.
Cromat dur: 20 – 50 µm depth, surface hardness >= 850 HV0.1.
Opcions de recobriment avançat:Níquel-Crom (100 h + classificació NSS), endurit per inducció (HRC 55–60 a 2–3 mm de profunditat), nitruració de bany de sal QPQ.
Configuracions de segell:Kits de segell Hallite, Parker, Merkel o SKF. Tasses U-de poliuretà (PU), segells esglaons farcits de bronze PTFE-.
Interval de temperatura:Estàndard (-20 graus a +80 graus); Alta-Temp Viton/FKM (-20 graus a +200 graus); Nitril baix a temperatura baixa (-40 graus a +80 graus).
Mitjans de comunicació:Oli mineral hidràulic, aigua-glicol, èsters sintètics bio{-degradables, fluids-resistents al foc.

Configuracions de muntatge i vàlvules integrades

Tipus de muntatge:Hornilla (ull-per), ull de rodament esfèric, brida davantera/posterior (ISO/DIN), muntatge de muñón, tub de creu-, muntatge amb peu.
Vàlvules i electrònica:Vàlvules de contrapesa integrades, vàlvules de retenció operades amb pilot-, transductors de posició (LVDT / sensors magnetostrictius fins a IP69K).
Com seleccionar el cilindre personalitzat adequat
La selecció precisa del cilindre evita la ruptura prematura del segell, el pany de la barra i la puntuació de la paret del cilindre. Seguiu aquests principis de mida-a-pas a pas:
Calcula el diàmetre del forat en funció de l'empenta requerida
La força d'empenta d'extensió teòrica (F_push) es calcula utilitzant la pressió de treball del sistema (P) i l'àrea de superfície del forat del pistó (A1):
F_empènyer=P * A1=P * (π * D^2/4)
Per a la força de retracció de doble -acció (F_pull), resteu l'àrea de la-secció transversal de la vareta (A2):
F_tira=P * (A1 - A2)=P * [π * (D^2 - d^2) / 4]
Regla d'enginyeria: afegiu sempre un marge de seguretat del 20% al 30% per sobre de les forces estàtiques calculades per compensar la fricció mecànica, les caigudes de pressió de la línia de fluids i les càrregues d'acceleració dinàmica.
Diàmetre de la vareta i resistència al pany (fórmula d'Euler)
Quan la longitud de la carrera supera 10 vegades el diàmetre de la vareta (L > 10d), s'ha d'avaluar el pandeig de la columna compressiva. La càrrega crítica de pandeig (K_k) es regeix per la fórmula de columna d'Euler:
K_k = (π^2 * E * I) / (L_k)^2
On E és el mòdul de Young de l'acer (210.000 MPa), I és el moment d'inèrcia de l'àrea de la vareta (I=π * d^4 / 64) i L_k és el factor de carrera determinat per la rigidesa del muntatge (p. Si la força d'empenta calculada supera K_k / 3,5, augmenteu el diàmetre de la vareta o afegiu tubs de parada.
Amortiment-de-final de carrera i mitigació-de càrrega lateral
Si la velocitat del pistó supera els 0,1 m/s als límits de carrera, especifiqueu coixins hidràulics progressius interns ajustables per absorbir l'energia cinètica i eliminar els xocs d'impacte contra les capes d'extrem. Per a carreres llargues amb càrregues laterals radials, augmenteu la longitud dels coixinets de la màniga guia o col·loqueu tubs de parada interns per evitar la fricció del metall del pistó-a-el canó.
Aplicacions i condicions de funcionament
|
Sector d'aplicacions |
Entorn operatiu i reptes |
Solució d'enginyeria de cilindres personalitzada |
|
Maquinària Agrícola (Tractors, recol·lectores, implements) |
Brutícia, palla en l'aire, exposició als raigs UV, emmagatzematge estacional, càrregues màximes de xoc elevats durant el conreu del sòl. |
Vareta de crom endurit per inducció- (HRC 58), segells de doble-llavi de TPU, capa superior d'imprimació de poliuretà resistent a la corrosió-. |
|
Construcció i moviment de terres (Excavadores, Carregadores de rodes) |
Pols de roca abrasiva, vibració intensa, servei cíclic continu a 35+ MPa, càrrega lateral extrema. |
Horns d'acer forjat-paret pesada, conjunts de varetes soldades per fricció-, casquilles guiades de-bronze-d'alta resistència, configuració de segell Hallite 605. |
|
Equipament de mineria i subterrani (Suports hidràulics del sostre, Dumpers) |
Pols de carbó, humitat altament corrosiva, perills d'impacte, alta pressió continua les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana. |
Laser-cladded stainless steel overlay on piston rods, chrome-nickel plating (>500 h de resistència a l'esprai de sal), cossos de cilindres d'acer forjat. |
|
Maquinària industrial i metal·lúrgia (Premses hidràuliques, fàbriques d'acer) |
High ambient heat (>120 graus ), cicle continu d'alta freqüència, fluids resistents al foc-(HFC). |
Segells d'alta-temperatura de Viton (FKM), anells lliscants de PTFE farcits de bronze-, integració de transductor lineal intern per al control de la posició de la carrera-en temps real. |
Procés de fabricació i garantia de qualitat
La nostra infraestructura de fabricació integra una traçabilitat completa des de l'adquisició de matèries primeres fins a les proves hidràuliques finals del 100% abans de l'enviament.
Flux de producció i proves pas{0}}a-pas a pas:
Inspecció de matèries primeres:
Anàlisi química espectrogràfica i detecció de defectes per ultrasons (UT) en tubs d'acer sense soldadura i barres d'acer aliat (certificació EN 10204 3.1).
Mecanitzat i rectificat de precisió:
Tornejat CNC de tapes i pistons. Les màquines de perforació de-forats profunds i de rectificat vertical aconsegueixen toleràncies de diàmetre interior del barril fins a ISO H8 i acabat superficial Ra<= 0.2 µm.
Soldadura automàtica:
Soldadura per arc submergit (SAW) i soldadura robòtica MIG per a la base del cilindre i les juntes de brida. Les costures de soldadura se sotmeten a proves no-destructives (NDT) 100% radiogràfiques/ultrasòniques.
Tractament superficial:
Electro-passe múltiple-(crom dur/níquel-crom) amb proves de polvorització de sal segons ISO 9227 (NSS fins a 500 hores).
Muntatge de sala blanca:
El muntatge es realitza en sales d'ambient net controlat per evitar la contaminació de partícules als segells interns.
Proves hidràuliques 100% de final-de-línia:
Cada cilindre completat se sotmet a proves hidrostàtiques a 1,5 vegades la pressió de treball nominal (mantenint la pressió durant 30 minuts amb una caiguda de pressió zero), controls de fuites externes i proves dinàmiques de trencament de baixa-fricció.
Dades tècniques necessàries per a la cotització ràpida
Per rebre una proposta d'enginyeria precisa i un pressupost comercial en un termini de 24 a 48 hores, proporcioneu els paràmetres següents:
|
Categoria de paràmetres |
Detalls tècnics obligatoris |
|
1. Dimensions bàsiques |
Diàmetre del forat (mm/in), Diàmetre de la vareta (mm/in), Longitud de la carrera (mm/in), Pin retrait-a-Distància entre el centre del pin (mm). |
|
2. Requisits de pressió i càrrega |
Pressió de funcionament nominal (bar / PSI), Pressió màxima de disseny (bar / PSI), Força d'empenta requerida (kN / tones), Força de tracció requerida (kN / tones). |
|
3. Muntatge i estil de port |
Muntatge de l'extrem de la tapa (crònica, brida, muñón, passador), muntatge de l'extrem de la barra (roscat, -ull, coixinet esfèric), rosca del port de fluid (SAE, NPT, BSPP, mètric). |
|
4. Entorn de funcionament |
Interval de temperatura de treball (grau/grau F), tipus de fluid hidràulic (oli mineral, aigua-glicol, oli bio-), exposició ambiental (marí, pols, alt UV, corrosiu). |
|
5. Característiques i quantitat opcionals |
Coixins d'extrem (extrem de tapa / extrem de vareta), vàlvules integrades, sensors de posició, quantitat de lot desitjada (prototips vs. volum anual d'OEM). Dibuixos en 2D (PDF/DWG) o 3D (STEP/IGES) si estan disponibles. |
PMF

Sol·liciteu pressupost d'enginyeria
Necessites un cilindre hidràulic personalitzat dissenyat segons el teu embolcall operatiu exacte, les capacitats de càrrega i les especificacions de muntatge? Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria avui amb els vostres paràmetres o models CAD per rebre una proposta tècnica completa i un pressupost competitiu en 24 hores.
Tonghesheng Machinery és un dels fabricants i proveïdors competitius de cilindres hidràulics personalitzats d'alta -qualitat, i també estem equipats amb una fàbrica professional, benvinguts a comprar productes de cilindres hidràulics personalitzats de la nostra empresa.

