+86-535-2423426
Cilindres hidràulics personalitzats per a equipament pesat i maquinària industrial
 

Els cilindres hidràulics personalitzats serveixen com a actuadors lineals crítics que converteixen la potència del fluid en força mecànica de gran -tonatge en entorns operatius difícils. Els cilindres estàndard--de prestatge solen fallar en maquinària industrial i mòbil especialitzada a causa de limitacions dimensionals, configuracions de muntatge no-estàndards, límits de càrrega-laterals o exposició agressiva de fluids/tèrmica.
El nostre enfocament de fabricació personalitzada se centra en cilindres telescòpics-a-soldats, tirants-i multi-dissenyats per gestionar pressions dinàmiques de fins a 70 MPa (10.000 PSI) i temperatures ambient extremes (-40 graus a +200 graus). Mitjançant el control de la integritat de les matèries primeres (E355/ST52-3 tubs polits sense costures, barres de crom endurit per inducció 42CrMo4-) i aplicant proves rigoroses d'ultrasons i pressió, garantim un rendiment fiable sense fuites en aplicacions hidràuliques mòbils i estacionàries de cicle elevat.

 

 
  • Recanvi de cilindres hidràulics
    Recanvi de cilindres hidràulics

    Caiguda-de cilindres hidràulics de recanvi fabricats per igualar o superar les especificacions del fabricant d'equips originals (OEM) per a dimensions, pressions de treball i geometria de muntatge.

    Afegeix a la consulta
  • Cilindres hidràulics personalitzats per a equips OEM
    Cilindres hidràulics personalitzats per a equips OEM

    Els cilindres hidràulics personalitzats converteixen l'energia del fluid en força mecànica precisa per a maquinària mòbil i industrial exigent. Dissenyats específicament per a integracions OEM,

    Afegeix a la consulta
  • Cilindres hidràulics de doble efecte personalitzats
    Cilindres hidràulics de doble efecte personalitzats

    Els cilindres hidràulics de doble efecte utilitzen la pressió hidràulica per impulsar el moviment lineal tant en direccions d'extensió com de retracció. A diferència de les unitats d'acció simple-que

    Afegeix a la consulta
  • Cilindres hidràulics telescòpics personalitzats
    Cilindres hidràulics telescòpics personalitzats

    Els cilindres hidràulics telescòpics personalitzats (cilindres multietapa) ofereixen longituds de carrera excepcionalment llargues a partir d'una mida compacta de sobre plegat. Dissenyats amb 2 a 6

    Afegeix a la consulta
  • Cilindres hidràulics soldats a mida
    Cilindres hidràulics soldats a mida

    Els cilindres hidràulics soldats es construeixen per a aplicacions industrials i mòbils de gran-ocupació on les dimensions compactes de l'embolcall, la rigidesa estructural i la resistència a la

    Afegeix a la consulta
 

Tipus de cilindres personalitzats

 

 

Categoria Cilindres

Característiques estructurals

Paràmetres de funcionament

Objectiu de la indústria primària

Cilindres-de simple efecte

La pressió hidràulica allarga (o retreu) la barra del pistó; El moviment de retorn és impulsat per la gravetat, la força mecànica externa o el retorn de la molla interna. Requisit senzill de portar fluids.

• Diàmetre: 40 mm – 500 mm

• Pressió màxima: 40 MPa

• Carrera: fins a 6.000 mm

Camions bolquets, taules elevadores hidràuliques, màquines de subjecció d'una-direcció, mecanismes d'inclinació del remolc.

Cilindres de doble-acció

Els ports de fluids duals apliquen força hidràulica alternativament per estendre i retreure la barra del pistó, proporcionant forces d'empenta i tracció bidireccionals controlades.

• Diàmetre: 40 mm – 800 mm

• Pressió màxima: 50 MPa

• Força d'empenta: Fins a 12.000 kN

Excavadores, premses hidràuliques, grues marines, escuts miners, modelat per injecció de plàstic.

Cilindres telescòpics multi-etapa

Etapes tubulars niuades (de 2 a 5 etapes) que s'estenen seqüencialment per proporcionar una carrera total llarga a partir d'una longitud compacta d'envoltant retraïda. Disponible d'acció simple o doble-.

• Carrera màxima estesa: 12.000 mm

• Etapes: 2 – 5 Etapes

• Pressió màxima: 31,5 MPa

Remolcs abocadors laterals i posteriors, plataformes aèries de treball, compactadores d'escombraries, perforadores.

Cilindres-soldats de gran resistència

Tapes d'extrem soldades directament al tub de canó polit. Pesada radial compacta, resistència superior a les càrregues de cops i a la fallada per fatiga en comparació amb els dissenys de-barras de tirant.

• Diàmetre: 50 mm – 600 mm

• Temperatura de funcionament: -40 graus a +120 graus

• Valoració dinàmica: Alta fatiga

Excavadores de construcció, carregadores de rodes, recol·lectores forestals, equips de metal·lúrgia pesada.

-Cilindres industrials de tirants

Les barres d'acer-d'acer d'alta resistència subjecten les tapes dels extrems al canó. Compleix amb les normes dimensionals ISO 6020/2 i NFPA per facilitar el manteniment dels components.

• Pressió nominal: 16 – 21 MPa

• Forats estàndard: 25 mm – 320 mm

• ISO / NFPA intercanviables

Línies de muntatge d'automòbils, màquines-eina industrials, maquinària de fosa-a pressió, premses plegadores.

 

Opcions de disseny personalitzat i especificacions tècniques

 

Cada component estructural està dissenyat basant-se en l'anàlisi d'elements finits (FEA) i les càrregues dinàmiques hidràuliques exactes:

 

Canó del cilindre i tubs mecànics
 

Opcions de material:E355 (ST52-3), 20#, 45#, SAE 4140, acer inoxidable 316L.


Acabat de la superfície interna:Perfeccionat a Ra<= 0.2 µm; Skived & Roller Burnished to Ra <= 0.1 µm.


Tolerància a la rectitud:1:1000 mm. Tolerància del diàmetre interior ISO H8/H9.

productcate-400-300

Tija del pistó i tractament superficial

 

productcate-400-300

Materials bàsics:Acer 45#, 42CrMo4 (SAE 4140), 20CrMo, 17-4PH inoxidable.


Cromat dur: 20 – 50 µm depth, surface hardness >= 850 HV0.1.


Opcions de recobriment avançat:Níquel-Crom (100 h + classificació NSS), endurit per inducció (HRC 55–60 a 2–3 mm de profunditat), nitruració de bany de sal QPQ.

Compatibilitat de sistemes de segellat i fluids
 

Configuracions de segell:Kits de segell Hallite, Parker, Merkel o SKF. Tasses U-de poliuretà (PU), segells esglaons farcits de bronze PTFE-.


Interval de temperatura:Estàndard (-20 graus a +80 graus); Alta-Temp Viton/FKM (-20 graus a +200 graus); Nitril baix a temperatura baixa (-40 graus a +80 graus).


Mitjans de comunicació:Oli mineral hidràulic, aigua-glicol, èsters sintètics bio{-degradables, fluids-resistents al foc.

productcate-400-300

Configuracions de muntatge i vàlvules integrades

 

productcate-400-300

Tipus de muntatge:Hornilla (ull-per), ull de rodament esfèric, brida davantera/posterior (ISO/DIN), muntatge de muñón, tub de creu-, muntatge amb peu.


Vàlvules i electrònica:Vàlvules de contrapesa integrades, vàlvules de retenció operades amb pilot-, transductors de posició (LVDT / sensors magnetostrictius fins a IP69K).

Com seleccionar el cilindre personalitzat adequat

 

La selecció precisa del cilindre evita la ruptura prematura del segell, el pany de la barra i la puntuació de la paret del cilindre. Seguiu aquests principis de mida-a-pas a pas:

Calcula el diàmetre del forat en funció de l'empenta requerida

La força d'empenta d'extensió teòrica (F_push) es calcula utilitzant la pressió de treball del sistema (P) i l'àrea de superfície del forat del pistó (A1):

F_empènyer=P * A1=P * (π * D^2/4)

Per a la força de retracció de doble -acció (F_pull), resteu l'àrea de la-secció transversal de la vareta (A2):

F_tira=P * (A1 - A2)=P * [π * (D^2 - d^2) / 4]

Regla d'enginyeria: afegiu sempre un marge de seguretat del 20% al 30% per sobre de les forces estàtiques calculades per compensar la fricció mecànica, les caigudes de pressió de la línia de fluids i les càrregues d'acceleració dinàmica.

Diàmetre de la vareta i resistència al pany (fórmula d'Euler)
Quan la longitud de la carrera supera 10 vegades el diàmetre de la vareta (L > 10d), s'ha d'avaluar el pandeig de la columna compressiva. La càrrega crítica de pandeig (K_k) es regeix per la fórmula de columna d'Euler:
K_k = (π^2 * E * I) / (L_k)^2
On E és el mòdul de Young de l'acer (210.000 MPa), I és el moment d'inèrcia de l'àrea de la vareta (I=π * d^4 / 64) i L_k és el factor de carrera determinat per la rigidesa del muntatge (p. Si la força d'empenta calculada supera K_k / 3,5, augmenteu el diàmetre de la vareta o afegiu tubs de parada.

Amortiment-de-final de carrera i mitigació-de càrrega lateral
Si la velocitat del pistó supera els 0,1 m/s als límits de carrera, especifiqueu coixins hidràulics progressius interns ajustables per absorbir l'energia cinètica i eliminar els xocs d'impacte contra les capes d'extrem. Per a carreres llargues amb càrregues laterals radials, augmenteu la longitud dels coixinets de la màniga guia o col·loqueu tubs de parada interns per evitar la fricció del metall del pistó-a-el canó.

Aplicacions i condicions de funcionament

 

 

Sector d'aplicacions

Entorn operatiu i reptes

Solució d'enginyeria de cilindres personalitzada

Maquinària Agrícola

(Tractors, recol·lectores, implements)

Brutícia, palla en l'aire, exposició als raigs UV, emmagatzematge estacional, càrregues màximes de xoc elevats durant el conreu del sòl.

Vareta de crom endurit per inducció- (HRC 58), segells de doble-llavi de TPU, capa superior d'imprimació de poliuretà resistent a la corrosió-.

Construcció i moviment de terres

(Excavadores, Carregadores de rodes)

Pols de roca abrasiva, vibració intensa, servei cíclic continu a 35+ MPa, càrrega lateral extrema.

Horns d'acer forjat-paret pesada, conjunts de varetes soldades per fricció-, casquilles guiades de-bronze-d'alta resistència, configuració de segell Hallite 605.

Equipament de mineria i subterrani

(Suports hidràulics del sostre, Dumpers)

Pols de carbó, humitat altament corrosiva, perills d'impacte, alta pressió continua les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana.

Laser-cladded stainless steel overlay on piston rods, chrome-nickel plating (>500 h de resistència a l'esprai de sal), cossos de cilindres d'acer forjat.

Maquinària industrial i metal·lúrgia

(Premses hidràuliques, fàbriques d'acer)

High ambient heat (>120 graus ), cicle continu d'alta freqüència, fluids resistents al foc-(HFC).

Segells d'alta-temperatura de Viton (FKM), anells lliscants de PTFE farcits de bronze-, integració de transductor lineal intern per al control de la posició de la carrera-en temps real.

 

Procés de fabricació i garantia de qualitat
 

La nostra infraestructura de fabricació integra una traçabilitat completa des de l'adquisició de matèries primeres fins a les proves hidràuliques finals del 100% abans de l'enviament.

Flux de producció i proves pas{0}}a-pas a pas:

Inspecció de matèries primeres:

Anàlisi química espectrogràfica i detecció de defectes per ultrasons (UT) en tubs d'acer sense soldadura i barres d'acer aliat (certificació EN 10204 3.1).

Mecanitzat i rectificat de precisió:

Tornejat CNC de tapes i pistons. Les màquines de perforació de-forats profunds i de rectificat vertical aconsegueixen toleràncies de diàmetre interior del barril fins a ISO H8 i acabat superficial Ra<= 0.2 µm.

Soldadura automàtica:

Soldadura per arc submergit (SAW) i soldadura robòtica MIG per a la base del cilindre i les juntes de brida. Les costures de soldadura se sotmeten a proves no-destructives (NDT) 100% radiogràfiques/ultrasòniques.

Tractament superficial:

Electro-passe múltiple-(crom dur/níquel-crom) amb proves de polvorització de sal segons ISO 9227 (NSS fins a 500 hores).

Muntatge de sala blanca:

El muntatge es realitza en sales d'ambient net controlat per evitar la contaminació de partícules als segells interns.

Proves hidràuliques 100% de final-de-línia:

Cada cilindre completat se sotmet a proves hidrostàtiques a 1,5 vegades la pressió de treball nominal (mantenint la pressió durant 30 minuts amb una caiguda de pressió zero), controls de fuites externes i proves dinàmiques de trencament de baixa-fricció.

 

Dades tècniques necessàries per a la cotització ràpida

 

Per rebre una proposta d'enginyeria precisa i un pressupost comercial en un termini de 24 a 48 hores, proporcioneu els paràmetres següents:

 

Categoria de paràmetres

Detalls tècnics obligatoris

1. Dimensions bàsiques

Diàmetre del forat (mm/in), Diàmetre de la vareta (mm/in), Longitud de la carrera (mm/in), Pin retrait-a-Distància entre el centre del pin (mm).

2. Requisits de pressió i càrrega

Pressió de funcionament nominal (bar / PSI), Pressió màxima de disseny (bar / PSI), Força d'empenta requerida (kN / tones), Força de tracció requerida (kN / tones).

3. Muntatge i estil de port

Muntatge de l'extrem de la tapa (crònica, brida, muñón, passador), muntatge de l'extrem de la barra (roscat, -ull, coixinet esfèric), rosca del port de fluid (SAE, NPT, BSPP, mètric).

4. Entorn de funcionament

Interval de temperatura de treball (grau/grau F), tipus de fluid hidràulic (oli mineral, aigua-glicol, oli bio-), exposició ambiental (marí, pols, alt UV, corrosiu).

5. Característiques i quantitat opcionals

Coixins d'extrem (extrem de tapa / extrem de vareta), vàlvules integrades, sensors de posició, quantitat de lot desitjada (prototips vs. volum anual d'OEM). Dibuixos en 2D (PDF/DWG) o 3D (STEP/IGES) si estan disponibles.

 

PMF

 

 

P: Quin és el temps de lliurament típic dels cilindres de prototips personalitzats i dels lots de producció?

R: Els dibuixos CAD d'enginyeria inicials es lliuren dins de les 48 hores posteriors a la verificació de l'entrada del disseny. La fabricació de prototips requereix generalment de 3 a 4 setmanes, incloent l'aprovisionament personalitzat de matèries primeres, rectificat de precisió, cromat i proves de pressió al 100%. Els lots de producció OEM en sèrie solen enviar-se en un termini de 4 a 6 setmanes, depenent del volum i les especificacions de la matèria primera.

P: Es poden dissenyar cilindres personalitzats per substituir directament les unitats Parker, Eaton o Rexroth existents?

A: Sí. Fabriquem reemplaçaments personalitzats-que coincideixen amb les dimensions exactes de l'empremta de muntatge, les ubicacions dels ports, les longituds de carrera i les capacitats de pressió de les sèries de tirants i cilindres soldats estàndard NFPA o ISO (per exemple, ISO 6020/2, ISO 6022), eliminant la necessitat de modificar les estructures de maquinària existents.

P: Quina cobertura de garantia i documentació de qualitat es proporcionen amb l'enviament?

R: Tots els cilindres personalitzats tenen una garantia limitada de 24 mesos contra defectes de fabricació i materials des de la data d'enviament. Cada comanda s'envia amb un paquet complet de documentació de qualitat que inclou certificats de material de molí (EN 10204 3.1), informes de proves de gruix de cromat i esprai de sal, certificats de prova de pressió i fulls d'inspecció dimensional.

P: Com s'evita la fallada del segell de la barra en aplicacions agrícoles o de construcció a l'aire lliure amb molta-pols i a l'aire lliure?

R: Per a entorns d'alta-contaminació, utilitzem segells netejadors de doble-llavi de poliuretà enllaunat-de metall resistent-per raspar contínuament les partícules abrasives de la vareta. A més, les tiges del pistó se sotmeten a un enduriment per inducció (HRC 58-62) abans del cromat dur, evitant que les microdenses caiguin restes que, d'altra manera, podrien tallar els llavis de tancament.

P: Quines opcions personalitzades ofereixeu per a entorns marins durs o altament corrosius?

R: Per a l'exposició a l'aigua salada o als productes químics, oferim cossos de cilindres d'acer inoxidable 316L, recobriments ceràmics (p. ex., CVI/HVOF) o níquel-cromat amb resistència a la sal-esprai superior a 1.000 hores (ISO 9227). També subministrem coixinets esfèrics de grau-marin i compostos de segellats especialitzats resistents als fluids agressius.

P: Oferiu un amortiment personalitzat de final-de-carrera i vàlvules de control hidràuliques integrades?

A: Sí. Podem incorporar un amortiment hidràulic progressiu ajustable en qualsevol o ambdós extrems de la carrera per eliminar l'impacte dels xocs. També dissenyem tapes d'extrem personalitzades amb col·lectors de vàlvules integrats (com ara vàlvules de contrapès, vàlvules de retenció accionades amb pilot-o vàlvules d'alleujament de pressió) per racionalitzar les canonades hidràuliques de la vostra màquina.

 

modular-1
Sol·liciteu pressupost d'enginyeria

Necessites un cilindre hidràulic personalitzat dissenyat segons el teu embolcall operatiu exacte, les capacitats de càrrega i les especificacions de muntatge? Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria avui amb els vostres paràmetres o models CAD per rebre una proposta tècnica completa i un pressupost competitiu en 24 hores.

Tonghesheng Machinery és un dels fabricants i proveïdors competitius de cilindres hidràulics personalitzats d'alta -qualitat, i també estem equipats amb una fàbrica professional, benvinguts a comprar productes de cilindres hidràulics personalitzats de la nostra empresa.

(0/10)

clearall